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匠心守護設(shè)備 擔(dān)當書寫責(zé)任——記淮鋼燒結(jié)原料廠設(shè)備員、設(shè)備劣化復(fù)原標兵曹強龍

發(fā)布時間: 2026-03-04 14:17  關(guān)注度:216評 論  轉(zhuǎn) 發(fā)  收 藏  打 印
導(dǎo)讀:“設(shè)備是燒結(jié)生產(chǎn)的根基,根基穩(wěn),生產(chǎn)才能順!辈軓婟埜嬖V記者。這位剛走出校園不久的青年,早已把責(zé)任感刻進骨子里。他牽頭參與設(shè)備劣化防止與復(fù)原項目6項,編制維修作業(yè)基準書24份,提出改善提案57項,累計為企業(yè)降本創(chuàng)效119萬元,用實干交出了一份亮眼的青春答卷。

在燒結(jié)原料廠,有一位年輕的設(shè)備“守護者”,他以匠心守護設(shè)備、用擔(dān)當書寫責(zé)任,3年時間從職場新人成長為技術(shù)骨干。他把設(shè)備當家人,把隱患當敵人,在劣化防止與復(fù)原一線啃硬骨頭,積極破解難題,用創(chuàng)新為老舊設(shè)備注入新生。他,就是淮鋼燒結(jié)原料廠設(shè)備員、設(shè)備劣化復(fù)原標兵曹強龍。

“設(shè)備是燒結(jié)生產(chǎn)的根基,根基穩(wěn),生產(chǎn)才能順!辈軓婟埜嬖V記者。這位剛走出校園不久的青年,早已把責(zé)任感刻進骨子里。他牽頭參與設(shè)備劣化防止與復(fù)原項目6項,編制維修作業(yè)基準書24份,提出改善提案57項,累計為企業(yè)降本創(chuàng)效119萬元,用實干交出了一份亮眼的青春答卷。

防微杜漸 固本強基

設(shè)備管理,防患未然勝于災(zāi)后補救。曹強龍篤信,最好的維修是不維修,最好的故障是不發(fā)生。

他在現(xiàn)場梳理歷史故障,從數(shù)據(jù)里找規(guī)律。橋式取料機料斗磨損快、更換頻繁,一直是困擾班組的老問題!皳Q不如改,治標更要治本!辈軓婟堃活^扎進現(xiàn)場,反復(fù)比對磨損軌跡,最終從材質(zhì)與厚度上突破——加厚板材、升級強度,一番小改造帶來大變化:料斗壽命從6個月延長到18個月,一年省下備件費46.08萬元。

他把6S管理與設(shè)備維護深度融合,提出“清掃即點檢,點檢即改善”工作法。堆取料機懸臂皮帶易磨損、壽命短,他從環(huán)境治理入手,清積料、治拋撒、嚴密封,把粉塵、潮氣、腐蝕介質(zhì)擋在設(shè)備之外。皮帶壽命從3個月延長至5個月,單臺設(shè)備年創(chuàng)效3.76萬元。

“設(shè)備和人一樣,環(huán)境好、保養(yǎng)到位,自然少生病、壽命長!辈軓婟堈f。在他眼里,每一次清掃、每一處點檢,都是在為設(shè)備“強身健體”。

認真巡檢 匠心護航

每天清晨,在淮鋼燒結(jié)原料廠總能看到曹強龍巡檢的身影。他不只用眼“看”,更用心“診”:聽異響、聞異味、摸溫度、問操作工,像中醫(yī)問診般給設(shè)備做全面“體檢”。

他為轄區(qū)設(shè)備建立專屬《設(shè)備健康檔案》,把每一處設(shè)備異響、每一次溫度異常、每一個萌芽隱患都詳細記錄并持續(xù)跟蹤!靶‰[患不除,遲早出大問題!边@是他常掛在嘴邊的話。

遇到設(shè)備劣化,他堅持“修復(fù)如初、不留隱患”。橋式取料機料斗故障修復(fù)時,他不只處理表面問題,還順藤摸瓜發(fā)現(xiàn)了“燜斗”卡停風(fēng)險,果斷在電氣系統(tǒng)加裝防卡滯保護:電流異常便自動后退,從根源杜絕供料中斷。改造投用后,混勻礦供應(yīng)節(jié)節(jié)攀升,7月產(chǎn)量達37.16萬噸,創(chuàng)下歷史峰值。

攻堅克難 破障創(chuàng)效

不滿足于“修好”,更追求“改好”。面對長期困擾生產(chǎn)的設(shè)備難題,曹強龍敢闖敢試、另辟蹊徑,把不可能變成可能。

2#堆取料機大臂俯仰液壓系統(tǒng)滲油,是廠里公認的“老大難”問題。每月要補油數(shù)百升,既費錢又污染環(huán)境,還有安全隱患。有人建議:“直接換整套油缸,花幾十萬元換省心!

曹強龍搖了搖頭:“換總成是省事,但不是最優(yōu)解。我們要花小錢、辦大事、管長遠。”連續(xù)1周,他蹲守現(xiàn)場盯流程、查油路、析原理,終于找準病根:回路復(fù)雜、密封薄弱、油液易污染。他大膽提出“不換油缸、系統(tǒng)重構(gòu)”方案:簡化控制回路,優(yōu)化油泵油路,升級密封結(jié)構(gòu),加裝防塵過濾,把多閥組精簡為集成控制閥,用最小改動實現(xiàn)最大提升。

計劃檢修窗口期,他帶著工友連夜施工,僅花2萬多元備件成本,就根治滲漏頑疾。設(shè)備實現(xiàn)平穩(wěn)運行8個多月“零滲漏”,預(yù)計年節(jié)約維修與油料費47.7萬元。這一“微創(chuàng)修復(fù)、精準復(fù)原”案例,成為全廠設(shè)備改善的樣板!坝龅诫y題繞著走,永遠不能真正解決問題。多問一句‘能不能更好’,就多一條出路!辈軓婟?zhí)寡浴?/p>

薪火傳承 篤行擔(dān)當

作為青年技術(shù)骨干,曹強龍樂于把經(jīng)驗分享給更多人。他把老師傅的實戰(zhàn)技巧與自己的創(chuàng)新方法整理成標準作業(yè)指導(dǎo),編制圖文并茂的培訓(xùn)教材,并走上講臺授課。累計開展設(shè)備維護培訓(xùn)6場,覆蓋157人次,推動原料區(qū)域設(shè)備點檢有效率從54.5%躍升至 87.2%,實現(xiàn)設(shè)備故障率“歸零”。

“設(shè)備是企業(yè)的共同財富,管好設(shè)備是我們共同的責(zé)任!彼0堰@句話分享給年輕同事。在他帶動下,班組“比學(xué)趕超、精修細護”的氛圍越來越濃。

沒有驚天動地的誓言,只有日復(fù)一日的堅守;沒有一蹴而就的奇跡,只有精益求精的追求。曹強龍以青春為筆,以匠心為墨,在設(shè)備管理一線深耕不輟、創(chuàng)新不止,用責(zé)任守護生產(chǎn)命脈,用實干書寫崗位榮光,在平凡的崗位上綻放出新時代青年產(chǎn)業(yè)工作者最耀眼的光芒。

■記 者 左文東,通訊員 謝春陽 谷雨文 劉華康

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