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推動變廢為寶、資源再利用、技術(shù)創(chuàng)新——洪澤區(qū)全力構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系

發(fā)布時間: 2025-11-23 10:01  關(guān)注度:213評 論  轉(zhuǎn) 發(fā)  收 藏  打 印
導(dǎo)讀:近日,走進洪澤區(qū)綠絲可萊項目建設(shè)現(xiàn)場,造粒車間、研發(fā)樓主體已封頂,綜合樓正緊鑼密鼓地建設(shè)中,部分設(shè)備開始進場安裝。項目負責(zé)人劉永濱介紹,該項目采用最先進的化學(xué)回收工藝,可在保留原生纖維色彩與特性的同時,實現(xiàn)廢舊紡織品的高效回收再利用,不僅提升了資源利用效率,也為下游產(chǎn)業(yè)注入了綠色動能。項目預(yù)計明年1月試生產(chǎn),投產(chǎn)后年可回收利用廢舊衣服10萬噸。這是洪澤區(qū)招引的又一家資源再生類企業(yè)。

近日,走進洪澤區(qū)綠絲可萊項目建設(shè)現(xiàn)場,造粒車間、研發(fā)樓主體已封頂,綜合樓正緊鑼密鼓地建設(shè)中,部分設(shè)備開始進場安裝。項目負責(zé)人劉永濱介紹,該項目采用最先進的化學(xué)回收工藝,可在保留原生纖維色彩與特性的同時,實現(xiàn)廢舊紡織品的高效回收再利用,不僅提升了資源利用效率,也為下游產(chǎn)業(yè)注入了綠色動能。項目預(yù)計明年1月試生產(chǎn),投產(chǎn)后年可回收利用廢舊衣服10萬噸。這是洪澤區(qū)招引的又一家資源再生類企業(yè)。

近年來,洪澤區(qū)牢固樹立可持續(xù)發(fā)展理念,積極引進綠色產(chǎn)業(yè)項目,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,構(gòu)建起綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系,為當(dāng)?shù)馗哔|(zhì)量發(fā)展注入了強勁的綠色動能。

田間秸稈成致富產(chǎn)業(yè)

洪澤區(qū)是傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基地,稻麥輪作面積廣闊,每年產(chǎn)生大量秸稈資源。早年,秸稈被焚燒或棄置河道,不僅造成資源浪費,更帶來環(huán)境污染。2012年,洪澤區(qū)引進江蘇紫山生物股份有限公司,通過基料化技術(shù)將秸稈轉(zhuǎn)化為雙孢菇生產(chǎn)原料,實現(xiàn)了秸稈離田、農(nóng)民增收與環(huán)境改善的多贏。此后,紫山生物不斷追加投資,建設(shè)紫山食用菌硅谷產(chǎn)業(yè)園,形成了從育種、種植到深加工、菇渣制肥的完整產(chǎn)業(yè)鏈,成為“取之于田,用之于田”循環(huán)農(nóng)業(yè)的典范。去年全年,紫山生物消納麥秸稈5.2萬噸,帶動洪澤區(qū)秸稈基料化利用規(guī)模達6萬噸,食用菌產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)?shù)氐奶厣鲗?dǎo)產(chǎn)業(yè)與生態(tài)致富產(chǎn)業(yè)。

同樣以秸稈為生產(chǎn)原料的福斯派環(huán)?萍迹ɑ窗玻┯邢薰,利用膨化技術(shù)提煉甘蔗渣、麥秸稈中的纖維,做成酒托、蛋托、餐盒、包裝箱等模塑制品。這些產(chǎn)品是能完全自然降解的綠色產(chǎn)品,廢棄后不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染。該公司投資的年產(chǎn)35萬噸可降解秸稈制品項目,引入智能植物纖維材料處理系統(tǒng)、工業(yè)機器人、智能視覺檢測等1000余臺套大型自動化設(shè)備,目前已進入設(shè)備安裝階段,年底試生產(chǎn),全部建成后年開票銷售約70億元。

廢舊塑料瓶變身纖維新材料

只要幾個廢舊塑料瓶,所生產(chǎn)的纖維長絲就可制成一件夾克衫或者一雙運動鞋。江蘇佩浦科技集團有限公司作為一家專注于綠色環(huán)保的高新技術(shù)企業(yè),構(gòu)建了從廢舊塑料瓶及紡織品回收到再生聚酯切片生產(chǎn)再到再生滌綸長絲制造的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。“公司圍繞‘再生+’戰(zhàn)略,通過物理法、生物法技術(shù)年處理35萬噸廢棄物,采用全產(chǎn)業(yè)鏈再生色紡技術(shù),構(gòu)建起從一個瓶到一卷色絲的全產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)無水染色;其生物酶解再生技術(shù)利用大自然的生物酶,將廢舊紡織品徹底分解后重新組裝,將它們變成全新的高質(zhì)量纖維,實現(xiàn)紡織品無限循環(huán)!惫韭(lián)合創(chuàng)始人葉國浩介紹。

洪澤區(qū)將纖維新材料產(chǎn)業(yè)作為“工業(yè)強區(qū)”戰(zhàn)略的重要抓手,持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈延鏈,構(gòu)建從聚合、紡絲、織造到染整的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。目前,該區(qū)共有纖維新材料企業(yè)105家,其中規(guī)模以上企業(yè)49家,產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破百億元大關(guān),初步形成纖維新材料產(chǎn)業(yè)集群,經(jīng)驗做法入選江蘇省綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展實踐案例。

構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)

推動產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進,是洪澤區(qū)堅定不移的戰(zhàn)略方向。圍繞纖維新材料、裝備制造、綠色食品主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),洪澤區(qū)積極推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,依托區(qū)域資源稟賦與產(chǎn)業(yè)特色,著力引進和培育一批含金量、含新量、含綠量高的循環(huán)經(jīng)濟項目,致力于構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

作為洪澤區(qū)引進的首個百億級企業(yè),臺華新材(江蘇)有限公司布局了多個子項目,涵蓋再生與原生纖維生產(chǎn)、織造及染整環(huán)節(jié)。其年產(chǎn)10萬噸PA6再生差別化纖維項目采用國內(nèi)首創(chuàng)的萬噸級應(yīng)用化學(xué)回收法生產(chǎn)PA6再生差別化纖維的系統(tǒng)解決方案,將錦綸產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢絲、廢料塊、邊角料、海洋廢棄漁網(wǎng)等分解為單體,經(jīng)提純后重新聚合為高品質(zhì)切片,進而紡制成各類再生錦綸纖維,實現(xiàn)了錦綸產(chǎn)品的閉環(huán)循環(huán)。

據(jù)專家介紹,使用化學(xué)法再生PA6切片相較原始尼龍,最大的好處是降低全球變暖值,從而對環(huán)境產(chǎn)生積極的影響。每生產(chǎn)1萬噸化學(xué)法再生PA6切片,可節(jié)約原油7萬桶,減少二氧化碳排放量6.5萬噸。

從廢棄衣物、塑料瓶到田間秸稈,洪澤區(qū)將這些曾經(jīng)的“負擔(dān)”轉(zhuǎn)化為發(fā)展的“資源”,以科技與創(chuàng)新為筆,繪就一幅資源循環(huán)、綠色發(fā)展的美麗經(jīng)濟畫卷。

■記 者 楊 尚 徐文進,通訊員 龔建軍 高 帥 費 閑

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