編者按：征程萬(wàn)里風(fēng)正勁，重任千鈞再奮蹄。黨的二十屆四中全會(huì)明確了“十五五”時(shí)期經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的指導(dǎo)方針和主要目標(biāo)，擘畫(huà)了未來(lái)五年發(fā)展的宏偉藍(lán)圖。

本報(bào)今起推出“貫徹全會(huì)精神一線見(jiàn)聞”系列報(bào)道，組織記者深入重大項(xiàng)目、民營(yíng)企業(yè)、鄉(xiāng)村、社區(qū)等基層一線，用鮮活生動(dòng)的故事，反映廣大干部群眾學(xué)習(xí)宣傳貫徹全會(huì)精神的昂揚(yáng)風(fēng)貌和對(duì)“十五五”發(fā)展的憧憬期盼，進(jìn)一步激發(fā)全市上下積極投身中國(guó)式現(xiàn)代化淮安新實(shí)踐的磅礴力量。

淮安日?qǐng)?bào)訊：冬日晴空，一碧如洗。在漣水縣，一座座180多米高的風(fēng)電機(jī)組迎風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，源源不斷地將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，勾勒出全球玻纖行業(yè)首個(gè)零碳智能制造基地的現(xiàn)實(shí)模樣。

國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略提出后，作為全球玻纖產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)的巨石集團(tuán)一直思考如何用綠色先進(jìn)產(chǎn)能替代傳統(tǒng)落后產(chǎn)能。2023年，得益于淮安優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良的營(yíng)商環(huán)境，巨石集團(tuán)與淮安牽手，在漣水縣建設(shè)全球玻纖行業(yè)首個(gè)零碳智能制造基地，探索以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

為了實(shí)現(xiàn)零碳，巨石集團(tuán)在規(guī)劃建設(shè)玻纖生產(chǎn)線的同時(shí)，成立巨石新能源（淮安）有限公司，配套建設(shè)風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，建成47臺(tái)發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量233兆瓦，單機(jī)容量5兆瓦，年上網(wǎng)電量超5億千瓦時(shí)，碳減排量超40萬(wàn)噸，于2024年與玻纖生產(chǎn)線同步投用。

風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)生的綠電一部分被輸送到工廠，通過(guò)玻纖全綠電生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)綜合“凈零”排放，另一部分進(jìn)入國(guó)家電網(wǎng)輸送到千家萬(wàn)戶，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、生活電力綠色化供應(yīng)。由于風(fēng)力發(fā)電使用的是由巨石生產(chǎn)的玻纖制成的復(fù)合材料，因此，巨石淮安公司讓“從生產(chǎn)玻纖到使用玻纖、再到創(chuàng)造綠能回贈(zèng)玻纖”走深走實(shí)。

除此以外，巨石淮安公司注重將綠色低碳理念貫穿產(chǎn)品全生命周期。“原料采用自主研發(fā)的無(wú)氟無(wú)硼、高模高強(qiáng)的E7、E8、E9玻璃配方，讓生產(chǎn)原料至少減少10%，每年可節(jié)約超100萬(wàn)噸礦產(chǎn)資源；生產(chǎn)過(guò)程集成應(yīng)用高性能玻璃配方、高熔化率池窯結(jié)構(gòu)、熔化部立體式純氧燃燒、大功率電助熔等節(jié)能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)玻纖生產(chǎn)能耗引領(lǐng)國(guó)際先進(jìn)水平。”該公司主任工程師吳偉強(qiáng)說(shuō)。

如果說(shuō)綠色是公司發(fā)展的底色，那么智造則是驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“引擎”。走進(jìn)該公司生產(chǎn)車間，工業(yè)機(jī)器人井然有序地穿梭其間，精準(zhǔn)無(wú)誤地完成物料運(yùn)輸和裝卸；配料、熔制、拉絲、絡(luò)紗、檢裝，一排排機(jī)械手臂一曲一伸間完成所有工序，幾乎無(wú)需人工干預(yù)；智能控制中心內(nèi)，碩大的顯示屏上數(shù)據(jù)圖表實(shí)時(shí)更新，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全流程監(jiān)控……在智能化的驅(qū)動(dòng)下，一塊塊石頭自動(dòng)“變成”只有頭發(fā)幾分之一粗細(xì)的絲線，上演著“點(diǎn)石成金”的傳奇。

“我們引入數(shù)智制造系統(tǒng)，以網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化為核心，打破‘信息孤島’，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)技術(shù)深度融合，形成‘?dāng)?shù)據(jù)采集、邊緣處理、云端分析、業(yè)務(wù)協(xié)同’的閉環(huán)體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、供應(yīng)鏈、設(shè)備運(yùn)維全流程透明化管理�！痹摴�司網(wǎng)絡(luò)管理員胡景洋說(shuō)。

該公司還采用3D建模和數(shù)字孿生技術(shù)，搭建數(shù)字孿生系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)虛擬環(huán)境中熔制、拉絲、絡(luò)紗、短切等制造工藝過(guò)程的重現(xiàn)，助力生產(chǎn)布局和工藝流程進(jìn)一步優(yōu)化；通過(guò)SCADA系統(tǒng)、設(shè)備數(shù)字化管理云平臺(tái)實(shí)時(shí)采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，為預(yù)測(cè)性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持……越來(lái)越多智能制造的應(yīng)用，如同源頭活水持續(xù)激發(fā)創(chuàng)新活力，讓公司在高質(zhì)量發(fā)展的道路上煥發(fā)出無(wú)限生機(jī)。

截至目前，巨石淮安公司已投產(chǎn)2條年產(chǎn)10萬(wàn)噸玻纖生產(chǎn)線，1條年產(chǎn)10萬(wàn)噸電子級(jí)玻纖零碳智能制造生產(chǎn)線正在建設(shè)中。公司入選江蘇省首批碳達(dá)峰碳綜合試點(diǎn)企業(yè)，獲評(píng)省先進(jìn)級(jí)智能工廠、江蘇省綠色工廠，實(shí)現(xiàn)綠色低碳與智能制造雙軌并行發(fā)展。

“《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十五個(gè)五年規(guī)劃的建議》提出，加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型，建設(shè)美麗中國(guó)。這為我們發(fā)展指明了方向、增添了底氣�！痹摴�司細(xì)紗籌備組副組長(zhǎng)方俊表示，公司將沿著綠色低碳的發(fā)展道路堅(jiān)定前行，進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng)新力度，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少能源消耗，為全球玻纖行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供巨石方案。

■記 者 劉 華 楊丹丹，通訊員 杜 靜